ばね製作事例集
「ばね製作記 逸品」
「ばね製作記 逸品」
生活用品 難加工・ばね製作事例一覧
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先端を斜めにカットしたトーションバネ
- トーションばね
- ステンレス鋼線
- 自動機で出来ない箇所を職人の手で加工
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容器設置に利用するトーションバネ
- トーションばね
- ステンレス鋼線
- バネ性を活かして、固定する際の安定感を向上
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外観重視のため手加工を行った線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 各種条件を考慮し、手加工が最適と判断
- 外観にこだわったキャンプ用品
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現物の形に合わせて製作・寸法調整したキャニスターの線材曲げ加工部品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 現物に合わせて寸法調整
- 試験場・研究機関からの相談
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両端にねじ切り加工がされた、Rの大きい線材曲げ加工品(家具部品)
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 寸法管理が厳しい
- Rが大きい
- 全数追加工で細かく調整
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量産を考慮して加工方法を提案した照明器具の線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- 硬鋼線
- 自動機だけで量産できるよう加工方法を提案
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両端にねじ切り加工が施されたドリンクホルダー用部品
- 線材曲げ加工品
- 硬鋼線
- あらかじめ両端にねじ切り加工が施された線材を使用
- 後工程での調節が不可能なため正確な位置での曲げが要求された逸品
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化粧品容器を掃除するための線材加工品
- その他特殊ばね・線材
- ステンレス鋼線
- 伸直線を使用
- 自動機で成形できる範囲で最大限の利便性を追求
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工程を削減するためにオリジナルの機械を製作した線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- プレス加工とベンダー曲げ加工を一度に行う機械を製作
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線径0.6mm、D/d≒2.6の曲げを自動機で一発成形したトーションバネ
- トーションばね
- ステンレス鋼線
- 一般的な加工範囲外の条件にもかかわらず自動機で一発成形
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お客様と設計から一緒に作り上げた毛染めスタンド
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 設計から対応
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複雑な曲げが多数あるトーションバネのクリップ
- トーションばね
- その他特殊ばね・線材
- ステンレス鋼線
- お客様のアイデアを忠実に実現
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油圧プレス機を使わず12mm径を内R30で曲げた線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 金型のコストを削減
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フックの線径をコイル部分より太くして強度を高めた両絞りの引っ張りバネ
- 引張ばね
- ピアノ線
- フックとコイルで異なる線径を利用
- 条件に応じて最適なフックの固定方法を提案
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治具の工夫で加工工程を1/5に削減した線材曲げ加工品(家具部品)
- 線材曲げ加工品
- リング
- 硬鋼線
- 自社オリジナルの治具で工程を大幅に削減
- 熱処理を考慮して径を調節
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ダブルトーションバネの技術を応用して作った線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- ダブルトーションバネの技術を利用
- スプリングバックの管理が至難の業
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芯金の材質を工夫して小さすぎるD/dに対応した逸品(左)と自動機で一発成形した逸品(右)(メガネ部品)
- 線材曲げ加工品
- チタン
- (左)芯金に特殊鋼を利用することで細い芯金でも負荷に耐えうるように工夫
- (右)複雑形状を自動機で一発成形
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中心と両端にセギリ加工(切削加工)が施された線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- あらかじめセギリ加工(切削加工)が施された線材を使用
- 後工程での調節が不可能なため正確な位置での曲げが要求された逸品
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異なるRが同一のRになるようあらかじめ巻き具合を調節した建築資材
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 異なるRが同一のRになるようあらかじめ巻き具合を調節
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特注品でも価格を抑えた線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- 小ロットの場合、設計と加工方法の工夫によりコストを下げるアプローチを行う
- 今回は加工技術の工夫でコストダウンに成功
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中心にわずかにRをつけた線材加工品
- 線材曲げ加工品
- ステンレス鋼線
- 自動機で加工可能な場合でも、あえて自動機を使わないことで多くのメリットがあるケースの一例